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氣瓶檢驗|壁厚檢查

 氣瓶檢驗|壁厚檢查
  無縫鋼瓶 無縫鋁瓶 焊接
氣瓶
LPG
氣瓶
二甲醚鋼瓶 乙炔
氣瓶
車用
LPG
CNG 呼吸用復合瓶 低溫
絕熱瓶
車用
鋼瓶
車用
纏繞瓶
條款號 (5.1.3)(僅對盛裝腐蝕氣體) × (8) (5.2.1)+(8) (5.2.1)+(7) (8) (7) × × × ×
內外表面輕微腐蝕 × × 共測3點——
上下封頭:各測1點
筒體——:測1點
共測4點——
上下封頭1:各測1點
筒體:距環縫兩側50mm各測1點
共測4點——
上下封頭1:各測1點
筒體:距環縫兩側或單側(對三段式鋼瓶)50mm各測1點
三段式鋼瓶(共測6點):在筒體下部和下封頭圓弧過渡區內應增測兩點
1)焊接——共測3點
    上下封頭:各測  1點
    筒體:測1點
2)無縫——瓶體測3點
共測12點——
上下封頭1:各測1點
筒體:距環縫兩側50mm各測2點
瓶體與固定裝置接觸處:各3點
嚴重腐蝕 × × 共測8點——
上下封頭:各測2點
筒體:測4點
共測7點(118L共測9點2)——
上下封頭1:各測2點
筒體:測3點
應對腐蝕區域測量查找剩余壁厚最小值點 1)焊接——共測8點
    上下封頭:各測2點
    筒體——測4點
2)無縫——瓶體測6點
腐蝕嚴重部位抽多點
判廢評定 × × 剩余壁厚<設計壁厚(應選腐蝕嚴重部位) 剩余壁厚<設計壁厚 剩余壁厚<設計壁厚 剩余壁厚<設計壁厚 剩余壁厚<設計壁厚
其它     (不包括注) 對外觀檢查發現有凹坑、磕傷、劃傷、腐蝕缺陷的部位,應采用超聲波測厚儀器測量缺陷處瓶壁的最小壁厚。 對外觀檢查發現有凹坑、磕傷、劃傷、腐蝕缺陷的部位,應采用超聲波測厚儀器測量缺陷處瓶壁的最小壁厚。 × ×
 
注:測厚儀誤差應不大于±0.1mm
注1:圓弧過渡區
注2:筒體下部和下封頭圓弧過渡區應增測2點
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